煤泥超高壓壓濾設(shè)備是一種通過(guò)超高壓壓榨技術(shù)實(shí)現(xiàn)煤泥高效脫水、固液分離的專業(yè)設(shè)備。該設(shè)備采用液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),結(jié)合高承壓濾板設(shè)計(jì),可承受6MPa以上壓力,顯著壓縮煤泥顆粒間隙,實(shí)現(xiàn)低含水率、高處理效率的干堆目標(biāo),廣泛應(yīng)用于煤炭洗選、金屬礦尾礦處理、環(huán)保污泥脫水等領(lǐng)域。
煤泥超高壓壓濾設(shè)備的安裝要領(lǐng)涉及多個(gè)方面,以下是詳細(xì)介紹:
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
場(chǎng)地要求
平整堅(jiān)實(shí):安裝場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),能承受設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量和振動(dòng)。若場(chǎng)地不平整,可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備安裝不穩(wěn)定,運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)和噪音,影響設(shè)備的使用壽命和過(guò)濾效果。
空間充足:要確保安裝場(chǎng)地有足夠的空間,以便設(shè)備的擺放、操作和維護(hù)。一般來(lái)說(shuō),設(shè)備周圍應(yīng)留出至少1-1.5米的空間,方便人員走動(dòng)和進(jìn)行檢修工作。
基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)尺寸和承載能力:根據(jù)設(shè)備的型號(hào)和重量,設(shè)計(jì)并建造合適的混凝土基礎(chǔ)?;A(chǔ)的尺寸應(yīng)略大于設(shè)備的底座尺寸,以確保設(shè)備安裝穩(wěn)定?;A(chǔ)的承載能力應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量和動(dòng)載荷要求,一般要求地基承載力不小于100kPa。
地腳螺栓預(yù)留:在混凝土基礎(chǔ)中預(yù)留地腳螺栓孔,地腳螺栓的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求確定。地腳螺栓的位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,以保證設(shè)備安裝時(shí)能夠準(zhǔn)確固定。
設(shè)備檢查
外觀檢查:在安裝前,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的外觀檢查,檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞、變形等情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系解決。
零部件清點(diǎn):按照設(shè)備的裝箱清單,對(duì)設(shè)備的零部件進(jìn)行清點(diǎn),確保所有零部件齊全、無(wú)遺漏。同時(shí),檢查零部件的質(zhì)量是否符合要求,有無(wú)缺陷和損壞。
2、主體設(shè)備的安裝
主機(jī)就位
吊裝設(shè)備:選擇合適的吊裝設(shè)備,如起重機(jī)、叉車等,將主機(jī)緩慢吊運(yùn)到基礎(chǔ)上方,然后輕輕放下,使主機(jī)的底座與基礎(chǔ)上的預(yù)埋件或地腳螺栓對(duì)齊。
找平找正:使用水平儀、經(jīng)緯儀等工具,對(duì)主機(jī)進(jìn)行找平找正。通過(guò)調(diào)整地腳螺栓的高度和松緊度,使主機(jī)的水平度和垂直度符合設(shè)備安裝的要求。一般來(lái)說(shuō),主機(jī)的橫向和縱向水平度偏差不應(yīng)超過(guò)0.05/1000,垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)0.1/1000。
壓緊裝置安裝
安裝位置:根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求,確定壓緊裝置的安裝位置。壓緊裝置應(yīng)安裝在主機(jī)的適當(dāng)位置,保證其能夠?qū)V板施加足夠的壓力,確保過(guò)濾過(guò)程的順利進(jìn)行。
連接方式:按照設(shè)備的說(shuō)明書,將壓緊裝置與主機(jī)進(jìn)行正確連接。連接方式通常有螺栓連接、銷軸連接等,連接部位應(yīng)牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
3、液壓系統(tǒng)的安裝
液壓站安裝
位置選擇:液壓站應(yīng)安裝在靠近主機(jī)且便于操作和維護(hù)的地方。同時(shí),要考慮液壓站與其他設(shè)備的相互關(guān)系,避免受到其他設(shè)備的干擾和影響。
管道連接:按照液壓系統(tǒng)的原理圖,將液壓站與主機(jī)的液壓缸、閥門等部件用高壓膠管或無(wú)縫鋼管連接起來(lái)。管道連接應(yīng)牢固密封,不得有泄漏現(xiàn)象。在連接管道時(shí),要注意管道的走向和彎曲半徑,避免管道過(guò)度彎曲和扭曲,影響液壓油的流動(dòng)。
液壓油注入
油品選擇:根據(jù)設(shè)備的使用說(shuō)明書,選擇合適的液壓油。液壓油的種類和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)備的要求,不同型號(hào)的設(shè)備對(duì)液壓油的性能有不同的要求。
注油過(guò)程:在注入液壓油之前,要對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清洗,清除系統(tǒng)中的雜質(zhì)和污垢。然后,通過(guò)液壓站上的注油口,將液壓油緩慢注入系統(tǒng)中,直到達(dá)到規(guī)定的油位。注油過(guò)程中要注意觀察液壓油的液位變化,避免油液溢出。
4、電氣系統(tǒng)的安裝
電控柜安裝
位置布置:電控柜應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地方,遠(yuǎn)離熱源和潮濕環(huán)境。同時(shí),要考慮電控柜與主機(jī)、液壓站等設(shè)備的相互關(guān)系,便于操作和維護(hù)。
接地保護(hù):為了保證電氣系統(tǒng)的安全運(yùn)行,電控柜應(yīng)進(jìn)行可靠的接地保護(hù)。接地電阻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,一般不大于4Ω。
線路連接
電纜敷設(shè):按照電氣原理圖,將電源電纜、控制電纜等敷設(shè)到相應(yīng)的電氣設(shè)備上。電纜敷設(shè)應(yīng)整齊、規(guī)范,避免交叉和纏繞。在電纜穿過(guò)墻壁、樓板等部位時(shí),要安裝防護(hù)套管,防止電纜受到損傷。
接線端子連接:在連接電纜時(shí),要注意接線端子的連接質(zhì)量和可靠性。接線端子應(yīng)擰緊牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。同時(shí),要按照電氣設(shè)備的接線要求,正確連接電纜的芯線,避免接錯(cuò)線導(dǎo)致設(shè)備故障。
5、調(diào)試與試運(yùn)行
單機(jī)調(diào)試
主機(jī)調(diào)試:?jiǎn)?dòng)主機(jī),檢查主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,包括電機(jī)的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速、噪音等是否正常。檢查壓緊裝置的動(dòng)作是否靈活、可靠,濾板的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)、無(wú)卡阻現(xiàn)象。
液壓系統(tǒng)調(diào)試:?jiǎn)?dòng)液壓泵,檢查液壓系統(tǒng)的壓力、流量、溫度等參數(shù)是否正常。檢查液壓缸的動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確,換向閥的工作是否可靠。對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),檢查系統(tǒng)的密封性能是否良好,有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
電氣系統(tǒng)調(diào)試:檢查電控柜的各項(xiàng)功能是否正常,包括電源指示、控制按鈕、指示燈等。對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,檢查電氣設(shè)備的絕緣性能是否良好。
聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行
聯(lián)合啟動(dòng):在單機(jī)調(diào)試正常后,進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。先啟動(dòng)液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),然后啟動(dòng)主機(jī),使設(shè)備各部分協(xié)同工作。檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,包括過(guò)濾效果、壓力變化、濾液排放等是否正常。
參數(shù)調(diào)整:根據(jù)試運(yùn)行的情況,對(duì)設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。如調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力、流量,調(diào)整主機(jī)的轉(zhuǎn)速、壓緊力等,使設(shè)備達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。
驗(yàn)收
性能指標(biāo)檢測(cè):對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),如過(guò)濾壓力、過(guò)濾面積、處理能力、濾餅含水率等,確保設(shè)備的性能符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
安全檢查:對(duì)設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,如緊急制動(dòng)裝置、過(guò)載保護(hù)裝置、漏電保護(hù)裝置等,確保設(shè)備的安全性能可靠。